Pour améliorer le rendement des hauts-fourneaux les techniciens ont pensé à réchauffer l'air injecté dans les installations en utilisant le gaz pauvre résultant des diverses réactions chimiques du process.
C'est l'écossais Cowper qui trouva une solution viable à ce problème.
Avant que l'on ne réchauffe l'air introduit dans le haut-fourneau, on consommait 5 tonnes de coke par tonne de fonte produite. Avec les appareils Cowper et de l'air introduit à 700 degrés on en consomme une tonne et demi.
Schéma de fonctionnement des appareils cowper
Origine: plaquette du cinquantenaire des aciéries de Longwy
Les appareils Cowper sont de grands cylindres d'acier fermés par une coupole dans lesquels sont empilées des briques réfractaires en nids d'abeilles ( pour former les ruchages ).
Phase de chauffage:
Le gaz de haut-fourneau est brûlé dans un puits de combustion grâce à un apport d'air comburant. Les fumées passent à travers les briques qu'elles réchauffent. Elles sont alors évacuées par la cheminée.
Phase de récupération:
Quand la température des briques est suffisante on passe à la phase de récupération.
Les opérateurs manoeuvrent un certain nombre de vannes.
Les soufflantes, installées dans la centrale, envoient alors de l'air frais à l'intérieur de l'appareil.
Cet air se réchauffe jusqu'à une température de 800 degrés et il est injecté dans le haut-fourneau par l'intermédiaire des tuyères.
Pendant cette période un autre appareil est mis en phase de chauffage.